挤出机螺杆的优化设计概述
挤出机是聚合物重要的加工成型设备之一。螺杆是挤出机的主要工作部件，它与机筒相配合，完成聚合物物料从输送、塑化到熔融泵出的过程。在挤出过程中，物料经历了从固态到黏流态的转变，聚合物熔体呈现出复杂的粘弹性行为。
显然，螺杆几何结构设计合理与否，直接影响到挤出机的造价、挤出运作成本和产品质量。然而，由于螺杆的几何结构相当复杂，且牵涉到物料的输运、动量传递和能量传递与耗散，要准确地描述聚合物熔体在机筒内的流场是十分困难的，尤其是聚合物共混物及其复合材料。在此情况下，难以建立一个能全面反映挤出过程的挤出机螺杆优化设计的数学模型。即便能建立起理想的挤出机螺杆优化设计的数学模型，由于影响因素繁杂，设计变量多，其求解也非常不易。
所以，按螺杆的功能段建模并进行优化设计，应较为符合实际可行。本章将分别对螺杆各段几何参数的优化设计进行论述。
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