北京塑联塑料官方博客

储料缸漏料可能原因及塑料加工厂家常用的排除方法如下。
① 储料缸压板未拧紧。拧紧储料缸压板。
② 储料缸活塞密封圈损坏。清除溢料，更换耐磨密封圈。
③ 储料缸长时间加热。暂停生产时，应适当降低储料缸加热温度。

闭模引起的模具损坏时的可能原因及北京塑料制品厂操作员常用的排除方法如下。

① 模具导柱松动、损坏会设置不当。修复、更换导柱，导柱数少于３根，应停止生产。
② 模具紧固螺丝松动或失落，模具错位造成刀口、嵌件损坏。拧紧模具紧固螺栓，及时更换损坏螺栓。
③ 闭模时，型腔内嵌件跌落而损伤模具。检查安装嵌件位置，使用合格嵌件，成型时应紧固准确安放嵌件。
④ 底吹（顶吹）装置定位不准，或成型时因松动而产生错位。纠正错位装置，经常检查装置是否对中及错位。
⑤ 底吹（顶吹）装置的提升（下降）速度与闭模速度不同步。检查控制系统，调整底吹（顶吹）装置提升或下降的起始时间，模具闭合前启用低速闭模。

螺杆有转速显示，但挤不出物料可能原因及排除方法如下。
① 料斗没有物料。向料斗内加料。
② 加料口被异物堵住或产生 “架桥”现象不能下料，排除料斗中的异物或清除“架桥”现象。
③ 螺杆内有金属等坚硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能输送物料。如确认确有硬物进入挤出机内，应停机、拆卸螺杆，排除堵塞硬物。
④ 螺杆从加料段根部扭断。检查从动轮是否转动，如转动正常且排除了 “不加料”或 “硬物堵塞”的可能，则可能为螺杆扭断，应立即停机、拆卸螺杆、更换修理。
⑤ 螺杆、料筒温度过高，螺杆内冷不良，北京塑料制品厂技术员常把这种情况叫做“抱轴”现象。检查螺杆冷却水系统，加大螺杆冷却水量。
⑥ 染色时，物料加入的白油过多，打滑。取出物料，掺入一些好料。

前面我们讲解了挤出机停止运转故障的原因及排除方法：http://www.bjslsl.com/blog/?p=1639 以及主电机转动，但螺杆不转动故障的原因：http://www.bjslsl.com/blog/?p=1641

３、机头连接处破裂
可能原因及塑料包装厂常用的排除方法如下。
① 挤出机未到设定温度，强行开机。加强工艺纪律，严格执行工艺操作规程。
② 机头堵塞。清理机头网板杂质，适当提高机头加热温度。
③ 挤出机未安装安全防爆装置。安装防爆装置。

上面我们介绍过挤出机停止运转故障的原因及排除方法：http://www.bjslsl.com/blog/?p=1639 下面我们来讲解仅螺杆不转故障的原因。

２、主电机转动，但螺杆不转动
可能原因及北京塑料制品厂常用的排除方法如下。
① 传送带松，打滑。调整两带轮中心距，张紧带。
② 安全键剪断。检查安全键，分析切断原因，更换。