大多数热塑性材料都可用中空吹塑成型方法,其中,PE所占的比重最大。1996年美国中空吹塑材料消耗总量约为100亿磅(lb=0.45kg),其中PE占2/3左右,其次为PET,消耗量占20亿磅,其他如PVC、PP、PC和 ABS塑料用于中空吹塑的消耗量大致相同。通过共聚和共混作用,在研究连续性挤出吹塑级树脂方面取得了一些进展。
如PA和PA66,可用于大型中空制品的连续挤出吹塑。发动机室所用的塑料必须连续耐温达到130~140℃,而且具有承受动态负荷,耐热老化,耐油脂、酸、冷却介质和盐等化学腐蚀的能力,PA是生产汽车发动机各种形状复杂的较长的管道的首选材料。
众多北京塑料制品厂商们为了提高容器抵抗水汽、氧气和挥发性气体渗透的能力,开发了多层共挤出和共注射吹塑的材料体系,阻隔层主要是PA或乙烯—乙烯醇共聚物。目前燃油箱共挤吹塑的最好的技术水平是6层共挤出吹塑。
塑料的主要成分是树脂,树脂是高分子化合物,是由单体的低分子化合物聚合而成的,因此也叫聚合物。由于树脂在塑料中所占的比例在40%以上,因此,塑料的结构主要也由树脂决定。
树脂的高分子,或称长键分子,是由千百个被称为“单体”的分子单元结合在一起形成的。将单体结合在一起的过程叫“聚合”。组成单体的元素通常有 C、H、O、卤素等元素,由于各种元素的排列方式及数目差异较大,使得塑料的结构不同,其性能也有很大差异。
聚合物是由长键分子组成的,这种独特的结构对塑料的性能有重要的影响。由于分子间存在着相互作用,才使得相同的或不相同的高分子能聚集在一起,成为具有所要求性能的材料。分子间的作用力,包括范德华力、静电力、诱导力、色散力及氢键,它们对塑料的许多性质有十分重要的影响。在高聚物中,由于分子的质量很大,分子链很长,分子间的作用力是很大的。分子间作用力的大小,对于高聚物的强度、耐热性和聚集态结构都有很大的影响,也决定着它的性能。
在实际聚合物中,形成的大分子并非都具有相同的长度,大分子的长度取决于聚合时一系列的随机因素。如在乙烯单体充裕的区域,分子键可以迅速增长;而在乙烯单体贫乏的区域,分子键会生长缓慢,甚至停止生长,故在实际聚合中不存在单一的分子量,而是用统计方法来确定平均分子量和分子量的分布情况。
聚合物中的分子键是以碳原子为骨架形成并可随机扭转的线型长键分子。这些长键分子的排列及其相互之间的作用,对塑料的许多性质有明显的影响,其中最主要的是结晶性,它主要取决于分子键的结构,对具有高支键的聚合物来说,塑料加工厂很难把它形成有序排列,结晶也就困难些。长键分子的另一特性是:它受到应力作用后易于重新排列,如受到拉力作用,它会沿应力方向排列成直线,这种现象称为“取向”。分子取向会导致机械性能的各向异性,对注塑制品的质量带来不利影响。
上面我们介绍了很多塑料原料的一般性能,今天由北京塑料制品厂专家王师傅为大家讲解塑料的电绝缘性能的特点。
电绝缘性能好。以树脂高分子材料为主要原料的塑料,由于高分子的内部没有自由电子和离子,所以没有导电能力。只是由于添加剂的加入,使得塑料的电绝缘性产生了变化,但它们的电绝缘性能仍很好。大多数塑料在低频、低压时有良好的电绝缘性,而少数塑料即使在高频、高压下也有良好的电绝缘性,因此,塑料在电子、电器、送变电等领域应用甚广。
下面我们请到塑料加工厂家的技术人员为大家介绍塑料原料的最时尚的特性。
轻巧美观。普通塑料的密度都较小,大约是铝的1/2,钢铁的1/5,有的塑料比水还轻,因此,其制品很轻巧,且它的强度并不差,利用这一特点,将塑料代替钢材应用于汽车工业,已取得较大的经济效益。此外,大多数塑料制品外观光亮、色彩多样、易于着色、刚柔相济,给人以典雅的感觉,深受人们欢迎。
正是因为塑料包装制品鲜亮的外表,可以让产品焕发出诱人的光彩,迅速提高产品的广告效应、及附加价值,让消费者第一眼就被光鲜的外表所吸引,达到最佳的推广效果。
塑料之所以发展得如此之快,是因为它有许多优良的性能。下面由北京塑料制品厂专家来为大家带来塑料原料的第二个特性:
(2)性能稳定。一般金属材料均不耐腐蚀,这是金属材料的一大缺陷。但大多数塑料均有良好的防腐耐蚀性能,通常浓度和温度都不高的酸、碱、盐类介质都不能奈何它。俗称“塑料王”的PTFE(聚四氟乙烯)甚至能经受有最强腐蚀能力的“王水”的侵蚀。但这种稳定性也使它在自然界中难以降解,以至出现严重影响环境保护的“白色污染”。