北京塑联塑料积累了近25年的生产加工经验，对挤出吹塑模具的冷却有相当程度的认识。下面就由该公司技术专家为大家讲解挤出吹塑模具是如何实现冷却的。

     吹塑模具的冷却是重要的成型工艺条件之一，它不仅影响生产效率，而且也影响制品的性能，因此，对模具的冷却系统的设计，应给予必要的考虑。

     对于大型模具，通常采用箱式冷却，为了改进冷却介质的循环，提高冷却效率，应直接在吹塑模具后面设置密封的水箱，水箱上设置一个入口孔和一个出口孔。对于较小的模具，由于模具的面积小，无法实行有效的箱式冷却，一般开设冷却槽。

     模具冷却槽的加工方法有两种：一种是在模具加工时，钻冷却水道；另一种是在模具浇铸时，埋入冷却管道。不管哪种，冷却水管道的排列应是进口在模具的底部，出口在模具的顶部，以使冷却水按自然升温方向流动。

     不论使用哪一种冷却方法，必须注意冷却区的位置，从而使瓶的颈部和夹料区部分比薄壁部分具有较大的冷却效率。