挤出吹膜工艺中的操作注意点

（１）安定筒　安定筒是日本Ｐｌａｃｏ公司开发安装在芯棒上用于稳定膜泡的装置。它是一根不锈钢管，在钢管外边包绕毛毡而成，外形呈倒圆锥形，薄膜从模口间隙挤出后，经过倒圆锥形的毛毡外面向上引膜，然后吹胀。安定筒的作用是：①具有良好的稳定膜泡的作用，可以不使膜泡东倒西歪，即使吹膜环境有较大气流，也可以减少膜泡的摆动；②有利于提高薄膜的强度，熔体膜从毛毡上拉过，有一定的拉伸作用，因而提高吹胀膜的强度；③提高薄膜厚度的均匀性。

（２）露点　露点是在吹胀膜泡上面的一条只有在明亮光线下才能见到的塑料熔体的凝固线，是熔体塑料由液体转变成固体的分界线。由于液态高聚物透明性比固体薄膜优良得多，所以看到这样一条线。露点又叫霜线，它的位置高低对吹胀膜的性能有重要的影响。如果霜线处在末吹胀之前靠近模唇间隙处，则吹胀是在固态下进行，生产出来的吹胀膜性能接近于定向膜。吹胀和牵引的外力不能使高聚物分子自由位移，而只能在固定的位置上发生定向作用。相反，如果霜线在已经吹胀的膜泡中间某一地方出现，也就是说，吹胀是在液态下进行，则生产出来的吹胀膜特性就接近于流延膜。因为，吹胀和牵引力的作用可以使液态下的高聚物分子发生外力下的自由位移，使塑料薄膜变薄，却不会引起分子的定向。如果作为热封层使用的吹胀膜，应尽可能使它接近于流延膜，因为流延膜的热封性好，而１００％的定向膜不能热封。

控制吹胀膜霜线的办法是调节风环上的风量：当两个风环风量降低时，冷却速度变慢，霜线可以上调；相反，则霜线下调。

（３）吹胀比和牵引比　吹胀比是薄膜直径同口模间隙直径之比。吹胀比愈大，薄膜的透明度、光泽度愈好；机械强度尤其是横向机械强度也较好。但是，吹胀比过大，薄膜过薄，厚度不均匀性增加，而且有过大的吹胀比和牵引比，但薄膜热封性不利。吹胀比通 常 在２～３为 佳，吹胀比的大小同塑料薄膜的用途、熔体强度等有关。例如，熔体强度小的高聚物吹胀比只能小一点，薄膜吹胀前的厚度应当厚一点，避免吹胀中被吹破。例如，短支链化的茂金属 ＰＥ由于熔体黏度大，而熔体强度低，口模间隙应在１.５～２.８ｍｍ （比一般 ＰＥ间隙大），吹胀比应在１.５以下。因此，短支链化的 ｍＰＥ加工困难，市场上很少有销售，市售的 ｍＰＥ均是长支链化 ｍＰＥ，有良好的熔体强度。

牵引比是指熄泡夹膜辊的线速度同挤出机挤出速度之比，这是指纵向膜泡的拉伸倍率，牵引比愈大，强度透明度也愈好。应当指出的是牵引比应当同吹胀比协调一致，否则就会在大的一方产生薄膜单纤维化，薄膜某一方向的撕裂强度大大降低。如果牵引比大大超过吹胀比，则薄膜纵向产生纤维化，使纵向拉伸强度大大提高，而薄膜横向很容易被撕裂开来。如果牵引比和吹胀比调节合适，吹胀膜的纵横向性能较为平衡，否则纵横向性能就不平衡。牵引比一般为４～６左右。

（４）二次吹胀工艺　二次吹胀工艺是日本窒素工程公司开发的一种新的吹胀工艺，即薄膜吹胀后，在熄泡后再重新吹胀并使用红外线加热膜泡到高弹态，吹胀后熄泡电晕处理收卷。这种二次吹胀法可以提高薄膜强度，性能更接近于定向膜，并可以提高薄膜开口性和光泽性，但不利于热封性，不易热封。如果在常温下吹胀，则可以减少热封性的丧失，较好地保持薄膜的热封性并改善薄膜开口性、光泽性。