一、聚氯乙烯PVC概况：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。PVC应用广泛，目前，众多PVC收缩膜厂家拔地而起，形成一条塑料软质包装制品产业链。

二、聚氯乙烯树脂：
聚氯乙烯树脂由氯乙烯聚合而成。PVC树脂的热稳定性差，在空气环境中超过150℃将发生降释放出氯化氢，长期处于100℃下也会降解，在塑料成型加工时会发生热分解。为改善PVC树脂的热稳定陡，制成塑料时需要加入一定量的稳定剂。

PVC树脂的黏流化温度接近，其分解温度，其处于黏流态时的流动性也差，必须加入增塑剂以改善其塑料制品成型性能。增塑剂添加量达到树脂量的30%～40％时制成软质PVC，添加量小于5%时制成硬质PVC。

三、PVC的特点：
PVC的透明度高，对氧气的阻隔性好。PVC的机械性能较好，硬质PVC具有较高的抗拉强度和刚硬性，面软质PVC具有较高的柔韧性和撕裂强度。PVC的化学稳定性好，常温能耐大多数酸、碱，并具有良好的耐油脂性。此外，PVC的着色性、印刷适性也较好。

四、PVC的成型特性：
PVC比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.

塑料包装厂对PVC成型特性理解：
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。
3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.

五、PVC塑料安全问题：
PVC塑料存在着卫生安全性问题，限制了其在食品塑料包装制品上应用。PVC树脂本身无毒，但原料氯乙烯单体有毒，加工过程中添加的增塑剂、稳定剂等也影响到PVC的卫生安全性。要将PVC用于食品包装，就必须严格控制材料中的氯乙烯单体残留量，并且要使用低毒的增塑剂和稳定剂。

聚氯乙烯薄膜有硬质和软质两种。硬质聚氯乙烯薄膜的印刷性能优良，并具有量好的防潮性，量好的气密性和保香性，但耐寒性较差，低温时发脆，不宜用于冷藏或冷冻食品的包装，软质聚氯乙烯薄膜的耐寒性较好，但带有增塑剂的异味，一般不用于熟食品的包装。聚氯乙烯薄膜主要用于纺织品，服装等物品的包装。软质聚氯乙烯薄膜经定向拉伸后制成的热收缩薄膜，热收缩率高达70%，经常用于蔬菜、水果等的食品收缩膜包装。